工具柜制造材料，冷轧钢工具柜，以压接工艺式焊接。钢板的厚度和柜体的重量足以保证稳定性和承载。錾子通常用碳素工具T7或T8锻制而成，刃部经淬火和回火处理，一般全厂为170-200mm，可直接从市场购买。有时，根据工作需要，也需自制后自行进行热处理，热处理时，应先将錾子切削部分进行粗磨，然后把錾子切削部分的25mm左右深度插入炉中，加热到750-780度，呈暗樱红色后，取出快速浸入冷水中冷却，并沿水面所缓慢移动，可使淬火部分与不淬火部分的界线不十分明显，减少在这交界处发生、开裂的趋向。当錾子未在水中的部分变成黑色时，即从水中取出，迅速将刃面在砖石或砂布上擦几下，去掉表面氧化层或污物，利用上部余热进行回火。

       这时候要注意观察刃面随温度升高而颜色的变化情况：从水中取出后由灰白色变为黄色，再由黄色变为红色、紫色、蓝色；当呈现黄色时，把錾子全部浸入水中冷却。这种回火温度称为“黄火”；当呈现蓝色时，把錾子全部浸入水中冷却，这种回火温度称为“蓝火”。“黄火”的硬度比“蓝火”高，耐磨，但教脆容易断裂；“蓝火”比较适宜，故较多采用。新的錾子和用钝了的錾子，要在砂轮上磨锐。錾子的磨锐通常在台式砂轮机上完成，砂轮机不但可供钳工用来磨削工具，如錾子、刮刀等，还可用来磨削各种刀具，如钻头等。台式砂轮机由砂轮、电动机、砂轮机座、托架和防护罩等组成。由于砂轮的质地教脆，工作时转速又高，使用时用力不当会发生砂轮碎裂和人身事故，因此，用砂轮机进行磨削前，应检查砂轮片有无裂纹和破碎，防护安全罩是否完好。安装砂轮时一定要使砂轮达到动平衡，使砂轮在旋转时没有振动。使用砂轮机要严格遵守安全操作规程。

       在磨削过程中，不准在砂轮片侧面边角磨削工件。操作者必须戴好防护眼镜，应站在砂轮运转的侧面，不要顺砂轮的旋转方向站立，以免砂轮破损飞出伤人。磨削时，用力不得过猛，要平稳地上下、左右移动着磨削。严禁磨削有色金属。砂轮机的托架与砂轮间的距离一般应保持在3mm以内，否则容易发生磨削件被轧入的现象，甚至造成砂轮破裂飞出。工作完毕后，要及时切断气源和电源，并将工作场地的四周清理干净。在砂轮上磨锐錾子时，先要按錾子正确的形状刃磨，并使刃口锋利。为此，要求錾子两刃面对中心平面的夹角相等；两刃面的宽窄相等且平整光滑；刃口要平直。

       刃磨錾子时，双手握持錾子，一手在上，一手在下，使刃口向上倾斜放在旋转的砂轮缘上，并沿砂轮轴心线方向来回平稳地移动，刃磨时压在錾子上的力不能过大，要控制握錾方向，位置，以保证磨出所要的楔角。为了保持刃口硬度，刃磨时要经常沾水冷却，以防止刃口高温退火。錾削钢材时，楔角一般取50-60度，硬钢取60-70度，錾削铜、铝等有色金属取30-50度。如果想要工具柜长久使用，一定要重视工具柜的钣金加工，因为其制造工艺可是工具柜能否长期使用的重要一环!