随着工具柜厂家的日益加剧，工具柜钣金加工工艺越来越严谨。拿圆筒来说，圆筒辊弯的操作步骤有预弯、上料、辊弯、接缝焊接、校圆五个步骤组成，也就是说这五个步骤缺一不可。如若缺少其中一项，圆筒都不能辊弯成功。辊弯完成，若接缝质量良好，则可进行后续的接缝焊接，接缝焊接的焊接往往分两步：先检测接缝质量，合格后再点固；然后焊接。接缝点固一般在卷板机上完成，焊接则根据加工钣金件结构的不同，有可能在卷板机或异地加工完成。事实上，接缝点固前往往存在各种缺陷，如错边、错口及间隙不均匀等。此类缺陷通常是利用天车直接在卷板机上完成，常用的处理方法主要有以下几种。

       先将对口纵缝转至水平以下方法或几种方法合并使用，主要有：微上升上轴辊、用F形圆钢提压、吊车微上升并微向右移和对口缝向下转；对于微错口类缺陷，可在凸出错口所处的下轴辊上沿垫以长垫条或将吊车往后移动，在移的同时，再配以F形圆钢施以扭力，微错口便得到矫正。该类缺陷的产生原因是初卷时板的位置未放正造成的。放正的方法是：使板的端头边缘与某一轴辊的外形线相平行。先在长角的下轴辊上沿卷入一长板条，此时错口基本得以矫正，视情况再配以带钩扁钢或倒链以微调。

       对于有错边、错口或间隙不均匀的综合缺陷，调整方法是：将杠杆螺旋拉紧（或推撑）器置于筒体端口，预先将拉紧丝杆旋至适当位置，以备扩大或缩小对口间隙，通过旋转丝杆可调对口错边。杠杆螺旋拉紧（）或推撑）器的使用数量可根据所调整筒体的刚性及尺寸大小选用。如果有错口，可用两个卡具分别置于筒体两端，再辅以倒链之类的拉紧工具处理。