工具柜厂家钣金操作人员在进行折弯操作时，往往会用到折弯机，可以说折弯机在工具柜钣金加工中对工件的折弯成形发挥者重要的作用，它的作用是将钢板根据工艺的需要来制成不同形状的零部件。对于需多次折弯成形的制件，其折弯的顺序一般是：由外向内进行。即先弯曲两端部分的角，后弯中间部分的角，且前次弯曲必须考虑后次弯曲有可靠的定位，后次弯曲不影响前次弯曲已经成形的部分。采用通用折弯机配合部分专用模进行弯曲，不仅投产快，而且十分经济，因此，在生产中十分广泛。

       对于上模的选择，也需根据零件形状和尺寸而定要求确定。上模工作端的圆角半径应稍小于零件的弯曲半径，一般采用直臂式，而当直臂式上模挡碍时，应换成曲臂式上模。用通用模具弯曲多角的复杂零件时，根据弯角的数目、弯曲半径和零件的形状，需经多次调整挡板和更换上模及下模。弯制时先后的次序很重要，其不但影响模具的结构和弯制零件的数量，并有时决定零件能否制出。一般原则是：弯曲时，应由外向内一次弯曲成形，即先弯外角，后弯内角，前次弯曲必须考虑使后次弯曲有可靠的定位，而后序弯曲不能影响前次弯曲的形状。

       在折弯机上选用通用弯曲模弯制零件时，对于下模槽口的宽度B，不应小于零件的弯曲内圆角半径R与材料厚度t之和的两倍，再加上2mm的间隙。即B>2（t+R）+2。这样在弯曲时，毛坯不会因受阻或产生压痕与刮伤现象，同时为减少弯曲力，硬的材料应选用较宽的槽口，而较软的材料应选用较小的槽口，大的槽口会使直边弯成弧形。